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技術專題

回轉窯耐火磚的選擇條件及要求

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2020-03-25

  耐火磚是一款定型耐火材料,具備強度高,施工簡單等特性,被廣泛使用,適用于各種工業爐窯的砌筑,回轉窯耐火磚也屬耐火磚的一種,是填充在窯筒體內部的一層耐火材料,今天小編為大家分享回轉窯耐火磚的使用選擇條件以及要求。
  一、回轉窯耐火磚的選擇條件
  1、粘土磚(保溫磚)
  使用在預熱煅燒帶的區域中,耐火度在SK35下;
        2、高鋁磚
  其主要成份是Al2O3,含量越高,耐火磚的耐火度就越高,抗剝落性、導熱性、機械強度、抗化學侵蝕性都比較好。但高鋁磚的具有很大的可逆性膨脹,并且抗熔渣性比鹽基性火磚要差。一般使用在煅燒帶(過渡帶)。常用的耐火指數為SK37。在冷卻帶多用SK37或者36。
  3、鹽基性火磚
  鹽基性火磚在高溫下對灰份及熔渣具有很高的抗化學性能,具有良好的掛窯皮性能,并且窯皮附著的比較牢固。因為磚與窯皮相熔為一體,如果窯皮在掉落時,部份的窯磚也會隨窯皮掉落,抗剝落性較高鋁磚要差。
  二、回轉窯耐火磚的要求
  1、耐高溫性強,窯內溫度都在1000℃以上,這就要求耐火磚在高溫下不能熔化,在熔點之下還要保持有一定的強度。同時還要有長時間暴露在高溫下仍有固定的容積等特性。
  2、熱振穩定性好,即抵抗窯溫劇烈變化而不被破壞的能力好,在停窯、開窯以及旋窯運轉狀況不穩定的情況下,窯內的溫度變化都比較大,這就要求窯磚在溫度劇烈變化的情況下,不能有龜裂或者是剝落的情況。這也要求在操作時盡量使窯溫穩定一些。
  3、抗化學侵蝕性強,在旋窯內燒成時,所形成的灰份、熔渣、蒸氣均會對窯磚產生很大的侵蝕 。
  4、耐磨性及機械強度好,的窯內飼料的滑動及氣流中粉塵的磨擦,均會對窯磚造成很大的磨損。尤其是開窯的初期,窯內還沒有窯皮保護時更是如此。窯磚還要承受高溫時的膨脹應力及窯殼橢圓變形所造成的應力。要求窯磚要有一定的機械強度。
  5、窯磚具有良好的掛窯皮性能。窯皮掛在窯磚上,對窯磚有很大的保護作用,如果窯磚具有良好的掛窯皮性能并且窯皮也能夠維持較長的時間,可以使窯磚不受侵蝕與磨損。
  6、孔隙率要低,如果氣孔率高會造成腐蝕性的窯氣滲透入窯磚中凝結,毀壞窯磚,特別是堿性氣體更是如此。
  7、熱膨脹安定性要好。窯殼的熱膨脹系數雖大于窯磚的熱膨脹系數。但是窯殼溫度一般都在280-450℃左右,而窯磚的溫度一般都在800℃以上,在燒成帶的地方其溫度有1300多℃,這樣窯磚的熱膨脹還是比窯殼要大,窯磚容易受壓應力造成剝落。

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